三丰 SJ410 表面粗糙度仪测针安装、测量实操使用教程

一、SJ-410 套装组成与测针安装

SJ-410 的标准套装通常包含主机、驱动部（即测量滑动的部件）、标准测针以及连接线等核心部件。安装或更换测针是正式开始测量前的第一步，操作时请务必小心：

1. 拆卸驱动部件：将主机前端的驱动部件（即安装测针的滑动单元）从本体上取下来，放在平稳的地方准备安装。

2. 安装测针与连接线：将选用的测针按指定方向对准驱动部件的安装槽，顺着边缘轻轻推入，直到听到“咔嗒"一声，确认已安装到位。随后，将测针部的连接线连接到主机本体上。

3. 装回驱动部件：将装好测针的驱动部件重新放回主机的驱动槽内，向后轻拉使其固定，即完成整体安装。

安装关键提示：安装测针时切勿用力过猛，尤其要避免碰触测针，否则极易损坏内部的精密检出器。安装完毕后，可以观察主机左侧的指示灯：测针连接器未插入时，指示灯在中间显示绿色；插入后，指示灯会变为红色。

二、开机与基础设置

1. 开机与语言切换：按下主机上的 Power 键开机，使用时菜单默认为英文。在主界面点击右上角的“菜单"图标，进入“设置"或“环境设置"栏，在语言选项中选择“中文"即可切换为中文界面。

2. 电池与充电（如适用）：如果是新机或长时间未用，请先检查电池仓内的电源开关是否已拨至 ON 位置，以激活电池充电功能。随后可使用配套的USB充电适配器连接主机进行充电。

三、校准测量（核心步骤）

每次安装、拆卸或更换测针后，都必须进行校准，否则无法获得正确的测量数据。校准操作需配合随机附带的粗糙度标准样块完成：

1. 准备标准片：将粗糙度标准样块平稳放置好。特别注意，标准片表面的加工纹路方向必须与测针的滑动测量方向垂直。

2. 进入校正菜单：按下主机表面的 Menu 键，在菜单中选择“校正测量"。再次点击触摸屏上的 Menu 键进入校正设置目录。

3. 设置校正参数：在校正目录中，主要需设置以下关键项：

• 标准值：输入标准样块上标注的 Ra 标准值（例如 3.1μm）。

• 校正方式：通常选择默认的“校对粗"（用于粗糙度校正）。

• 选择测针：根据当前安装的测针型号选择，一般使用标配则选“标准测针"。

4. 执行校正：旋动驱动部上的升降旋钮，调整测针位置，使其与标准样块表面良好接触。此时观察主机屏幕左侧的指示条，使其进入中间（通常为绿色）状态。按下 START 键，设备自动完成测量。测量结束后，屏幕会显示测量值，点击“更新"或确认图标，即可完成校正值的更新。通常建议重复测量两次，两次 Ra 值的偏差应在 ±0.05μm 以内，以确保校准稳定。

四、测量实操步骤

完成校准后，即可进行工件测量：

1. 设定测量条件：在主界面进入“测量条件设定"。根据工件的粗糙度范围和标准（如 ISO、JIS），设置合适的 截止值（默认 0.8mm）和 取样段数（通常建议设为 5 段，过少可能导致结果不准）等参数。

2. 放置工件与测针：将待测工件清洁后稳固放置。调整测针高度，使其针尖缓慢、轻柔地接触到被测表面。

3. 确认接触状态：观察屏幕左侧的指示条，或查看驱动部上的指示灯，确保测针与表面接触良好（例如指示灯变为灰色或指示条位于中间区域）。

4. 执行测量：按下 START 键，驱动部便会带动测针在被测表面上匀速滑动，自动完成测量并显示结果。

五、日常维护与注意事项

1. 核心保养：测针是易损件，建议在每测量约500次或发现数据异常波动时，检查或更换测针。每次使用后，用干净软布清洁机身和测针。

2. 定期校准：为确保精度，建议每半年进行一次专业校准，同时利用设备自带的校正功能在每次使用前进行简易检查。

3. 环境与工件准备：测量前务必清洁被测表面的油污、切屑和毛刺，并避开有明显划伤或台阶的区域。测量过程中，仪器放置要稳定，避免周边存在振动。

4. 大型件与小型件处理：测量大型工件时，可将驱动部直接放置于工件表面；若工件测量面太小，无法支撑驱动部，请配合三丰简易支架来固定驱动部进行测量。

5. 曲面测量：测量圆柱等曲面工件时，可在评价设置中选择“圆轮廓补偿"功能（即去趋势处理），以修正曲面带来的影响，提高数据准确性。