
PRODUCT CLASSIFICATION
产品分类
更新时间:2026-07-16
浏览次数:17环境摆放要求
设备放置通风平整台面,机身四周预留 10cm 以上散热空间,远离易燃试剂、反光金属件、变频器等电磁干扰源;实验操作全程佩戴紫外防护眼镜,禁止裸眼直视出光口。
硬件外观检查
查看主机散热风扇缝隙无粉尘堵塞,光纤线缆外皮无开裂、无硬性弯折;确认配套照射头、滤片、镜头表面无划痕油污,灯仓盖板卡扣可以扣合。
供电接线规范
断开设备总开关后接入匹配交流电源,电源线单独走线,不和电机、加热设备线缆并行;设备接地端子完成可靠连接,减少测量数值波动。
光学配件预处理
佩戴无尘手套取出滤光片、聚焦镜头,无尘纸蘸少量无水异丙醇擦拭光学面,自然风干后存放,禁止裸手触碰石英镜片镀膜层。
光纤对接安装
断电状态下,将光纤一端对准主机光源输出接口,旋转锁紧螺母固定;另一端连接实验照射头,均匀拧紧螺纹,避免单侧挤压损伤光纤端面。
镜头与滤片装配
松开照射头前端锁环,按照实验需求装入对应波段滤片,再安装聚焦镜头,对齐定位槽后锁紧锁环,防止实验过程中镜片偏移。
支架定位粗调
使用配套支架固定照射头,松开支架调节旋钮,粗调照射头高度、倾斜角度,使光斑中心点对准实验样品待测区域,临时锁紧旋钮。
光路同轴细调
空载通电待机,开启低功率输出,观察样品表面光斑;微调支架上下、左右旋钮,直至光斑呈规整圆形,不存在边缘缺光、局部暗斑问题。
通电开机自检
接通电源,拨动机身总开关,设备自动启动自检程序,面板显示屏依次加载灯管参数、温度监测模块、定时程序;等待 5 秒自检完成,进入待机模式。
灯管预热规范
按面板灯源启动按键点亮灯管,保持低功率预热 3 分钟;等待灯管内部介质汽化,紫外输出强度趋于稳定,再调整功率档位。
功率档位调节操作
面板支持多段线性功率调节,调试遵循由低到高原则:先设置 30%~50% 功率观察样品反应,根据固化、曝光效果缓慢上调,不直接开启满功率运行。
定时模式参数设置
短按 TIMER 按键进入定时编辑界面,通过加减按键输入曝光时长;设备包含单次触发、连续循环两种模式,静态样品选用单次模式,动态试样启用循环定时。
外部触发匹配设置
对接外部 PLC、脚踏开关时,在面板信号菜单切换 IO 触发模式;微调触发响应延时数值,匹配样品输送节奏,减少曝光时间误差。
将实验样品水平放置光斑中心,遮挡多余区域,避免紫外辐射产生干扰;
设置目标功率与曝光时长,按下面板 START 键启动照射,倒计时结束设备自动切断紫外输出;
观察样品光化学反应效果,反应不足可小幅提升功率或延长时间;样品出现过曝降解,则降低档位、缩短照射时长;
搭配 UIT 系列紫外照度计,在样品平面检测光斑中心与四角照度,记录均匀度数值,偏差较大时重新微调照射头角度。
接入外部触发信号线,同步输送带运行速度与光源触发信号;
低速空载试运行,记录样品经过光斑的停留时长,修正设备定时参数;
连续完成 3 组试样实验后复测紫外照度,温度升高引发强度衰减时,适度上调功率做补偿。
停机操作步骤
先按下 STOP 键终止紫外输出,保持设备风扇持续运转 5 分钟散热,再关闭机身电源开关,最后断开外部供电线路。
实验后收纳养护
取下照射头镜头、滤片清洁,放入无尘收纳盒存放;光纤线缆自然盘绕,避免小角度弯折;盖上主机防尘盖板。
实验数据存档
记录本次实验功率、时长、滤片型号、照度数据,建立实验台账,后续重复实验可直接对标参数。
灯管无法点亮
检查电源线接触状态、灯仓盖板是否闭合到位;设备长期使用依旧无法启动,排查灯管老化或内部触发电路故障。
光斑亮度不足、照度偏低
光纤端面、滤片附着粉尘油污,拆卸清洁;散热通道堵塞会触发设备自动降功率,吹扫机身散热滤网即可改善。
外部触发信号无响应
外部接线端子氧化、模式设置错误,重新插拔信号线,切换 IO 触发参数重试。
设备高温报警自动停机
机身风口被物料遮挡,散热风扇停转;断电清理粉尘,等待整机充分冷却后再重启设备。
未佩戴防护眼镜直视紫外出光口,短波紫外会损伤视网膜;
灯管未充分冷却直接拆卸灯仓、光纤组件,高温部件容易造成烫伤;
直吹光纤端面、滤片镜片,硬质粉尘会划伤光学镀膜;
长期满功率不间断连续运行,加速灯管电极损耗,缩短配件使用周期;
使用丙酮、稀释剂等强腐蚀性溶剂清洁光学镜片,腐蚀紫外增透膜;
带电插拔光纤、外部触发信号线,电路浪涌损伤主机内部信号模块。