
PRODUCT CLASSIFICATION
产品分类
更新时间:2026-09-04
浏览次数:13岛津 X 射线荧光(XRF)分为能量色散 EDX 系列与波长色散 XRF‑1800 等机型,属于 X 射线激发类分析设备,存在高压与辐射联锁保护。完整操作包含开机点检、仪器初始化、样品制备、方法调用、上机检测、数据处理、关机收尾整套流程。操作细节不到位,会带来数据偏差、探测器窗口损伤,还会存在安全隐患。下面梳理从开机到检测完成的实操步骤,同时标注重点注意事项。
环境与供电确认确认仪器接入稳压电源,接地状态正常;实验室温湿度保持稳定,远离震动、粉尘、腐蚀性气体。检查散热风扇运转无异常,设备周边不要堆放杂物遮挡通风口岛津。
气路、真空配套检查需要氦气吹扫测轻元素的机型,确认氦气钢瓶压力,调节分压至设备要求区间;真空机型确认真空泵油位正常,无漏油现象。
样品室检查打开样品仓,清理内部粉末、碎屑、洒落样品,擦拭样品台与密封密封圈;目视检查探测器前端窗口,无粉尘、破损,禁止硬物触碰窗口薄膜。粉末、液体样品提前备好专用样品杯,避免样品渗漏污染腔体内部。
安全提醒:仪器带有 X 射线联锁机构,不要改动、短接安全联锁装置。
通电顺序:先开启仪器主机电源,等待硬件完成上电自检,再启动配套电脑,打开 PCEDX 或对应工作站软件。
软件执行仪器初始化,设备自动完成探测器制冷、真空建立或者氦气通路自检,等待全部项目无报错。
仪器充分预热,常规机型预热 15‑30 分钟,让 X 射线管、探测器达到稳定工作状态。预热阶段不要急于开展测试。
执行基础校准,按照周期完成能量校准;测试批次开始前,使用标准参考片做核查,确认强度、元素峰位处于正常范围。
确认软件状态无报警,真空度、氦气压力数值稳定,再开启 X 射线高压。
X 射线荧光属于表面分析手段,样品状态对结果影响很大。
固体块状样品(金属、合金、塑胶)测试面尽量平整,去除表面油污、浮锈、涂层;样品尺寸需要覆盖测试光斑,不能小于分析区域。尖锐棱角做简单处理,防止划伤探测器窗口。不均匀样品,计划多点测试取平均数值。
粉末样品研磨至合适细度,可压片成型或者装入样品杯,表面铺平压实,不要出现凸起、松散浮粉;样品杯薄膜绷紧无褶皱、无破损,避免粉末飞扬进入仪器腔体。
液体样品使用专用液体样品杯,选用匹配的支撑薄膜,装液量适中,排除内部气泡,确认无渗漏,禁止直接把液体敞口放入真空样品室。
全部样品做好编号标记,避免样品混淆。
在软件内新建或者调用成熟分析方法,匹配样品基体类型,例如合金、RoHS 筛查、土壤矿物等。
核对关键条件:管电压、管电流、测量时长、滤光片、目标元素范围。测试轻元素(钠、镁等),切换真空模式或者开启氦气吹扫模式,降低空气对轻元素信号的吸收干扰。
单样测试:录入样品名称、样品编号、备注信息。
批量检测:编辑样品序列,依次填写每一个样品信息;序列首尾放置空白,间隔插入质控标样,监控批次检测稳定性。
打开样品仓门,将制备完成的样品放置样品台,对准分析光斑位置,相机确认样品位置无误。
关闭样品仓门,确认仓门闭合,安全联锁生效。检测运行过程中,严禁开启样品仓,一方面防止 X 射线泄漏,另一方面会造成真空、氦气失效,直接中断测试,还可能损伤核心部件。
点击开始测量,仪器自动切换条件采集光谱信号。
测试过程留意软件监控界面,观察计数强度、真空、氦气压力。如果出现粉末泄漏、液体渗漏报警,立刻停止测试,关闭 X 射线高压之后再打开样品仓做清理。
单一样品完成后,取出样品,依次放入下一个待测样品;批量序列运行时,不要中途随意打开仓门。
测量结束软件自动解析光谱,输出各元素含量结果。可以查看谱图,观察峰形、背景,判断是否存在明显干扰。
对比质控样品结果,确认本次检测数据可靠。如果质控偏差偏大,排查样品制样、仪器校准状态之后再复测样品。
将原始谱图、结果数据保存,按需导出报告文档,留存原始记录。
全部样品检测完毕,首先关闭 X 射线高压,等待射线管冷却一段时间。
清理样品室,把粉末、残留样品全部清理干净,样品台擦拭整洁。
退出分析软件,再关闭仪器主机电源;配套真空泵、氦气钢瓶按照规范关闭。
做好仪器使用记录,登记开机时长、样品类型、异常现象。
注意:短时间还要继续使用仪器,不需要整机断电,保持待机状态;长时间不用,完整执行关机流程。
不要用手、硬物触碰探测器窗口薄膜,浮尘仅可用干燥氮气轻吹,禁止自行擦拭窗口,薄膜破损维修成本很高。
粉末、液体样品严防泄漏,一旦渗入腔体,会污染准直器与探测器。
不要跳过预热直接开高压,会加速 X 射线管老化。
轻元素测试,不开启真空或者氦气,测值会明显偏低。
样品制备简化,哪怕仪器状态完好,也会带来重复性差、结果漂移。
岛津 X 射线荧光完整操作逻辑:开机点检→硬件通电初始化预热→校准核查→标准化制样→调用对应分析方法→放置样品闭合仓门→运行检测→核对质控、导出数据→清理样品室、按顺序关机。重视样品制备与前期点检,遵守 X 射线设备安全联锁要求,可以减少数据异常,降低仪器故障概率。