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更新时间:2026-09-10
浏览次数:6LD-5R 属于光散射式粉尘测定仪,依靠激光散射计数换算粉尘浓度。很多现场人员只简单开机,忽略 BG 背景清零与 SPAN 跨度校准的区别,或是操作环境不达标,最终读数漂移、数据失真。BG 背景清零属于每次采样前必须执行的操作,SPAN 灵敏度校准则按周期开展,二者不能混淆。
大类:校准前置条件
小类:仪器预热与环境稳定开机之后不要立刻校准,静置预热 3~5 分钟,让激光光源、泵体温度稳定。尽量在粉尘浓度低、无阳光直射的位置操作,避开强气流、电磁设备。仪器内外温差大时,等待机身温度和环境温度平衡,防止光路镜片凝露。
小类:气路与外观检查检查进气口、管路有无积尘;进气滑盖封堵面保持干净,没有碎屑残留。确认泵运转声音平稳,无异常异响。如果加装 PM2.5 旋风切割器,检查螺纹连接处密封,切割器内部粉尘清理干净。
小类:配件确认BG 背景清零只需要封堵进气口;SPAN 跨度校准必须使用仪器原厂配套标准散射板,散射板表面保持洁净,禁止触碰光学面,污渍会直接造成校准偏差。
大类:本底清零操作步骤
小类:档位设置将侧面模式旋钮调整至 MEASURE 测量档位,关闭进气防尘滑盖,封堵进气通路,保证外界粉尘无法进入光路。
小类:启动 BG 测量等待读数稳定约 60 秒,按下 START/STOP 键启动 BG 背景测量。仪器采集杂散光、镜片微弱脏污带来的基线信号,自动保存本底参数。测量结束后自动回到待机界面。
小类:校准合格判断BG 完成后,封堵进气口观察读数,数值接近 0,代表零点校准正常。如果本底数值偏高,需要清理内部光学镜片,再次重试;反复偏高,说明光路污染严重,需要深度维护。
作用:消除环境杂散光、镜片轻微积灰带来的基线漂移,后续测量时仪器自动扣除本底干扰。
大类:灵敏度校准操作
小类:适用时机不是每次开机都要做。常规工况每周执行一次;更换内部滤光片、光路清洁、仪器磕碰、长时间存放之后,必须做 SPAN 校准。
小类:操作流程把侧面旋钮切换到 SENSI.ADJ 灵敏度校准档位,将原厂散射板平稳装入卡槽,确认没有松动偏移。静置 60 秒,按下启停键,仪器比对标准散射板信号,修正激光衰减、光电元件老化带来的灵敏度偏差。校准完成,取出散射板,旋钮切回 MEASURE 测量档位。
小类:保存散射板散射板属于精密光学配件,清洁后放入收纳盒避光存放,不要擦拭光学面。
大类:粉尘浓度换算设置
小类:K 值含义LD-5R 原始输出是 CPM 计数值,需要 K 系数换算得到 mg/m³ 质量浓度。不同粉尘材质,散射特性不一样,K 值存在差异。
小类:设置规范普通扬尘使用默认 K 值;木屑、金属粉尘、水泥粉尘等特殊物料,需要结合滤膜称重法比对,重新录入对应的 K 系数。不更换 K 值直接测量不同种类粉尘,浓度结果会出现明显偏差。
大类:校准避坑要点
小类:BG 校准没有封死进气口进气口存在缝隙,环境粉尘持续进入光路,零点本底偏高,后续测量读数整体偏大。
小类:SPAN 校准在 MEASURE 档位操作档位选错,校准无法生效,误以为已经完成灵敏度修正。校准完成忘记切回测量档,直接开始采样。
小类:预热时间不足就校准光源没有稳定,零点和跨度校准结果波动,采样过程读数持续漂移。
小类:用普通纸巾擦拭散射板、光学镜片纸巾纤维划伤光学面,损坏散射板,仪器灵敏度持续异常。
小类:混淆两项校准任务把 SPAN 跨度校准当成每次开机必做步骤,频繁校准,反而引入不必要误差;或者只做 SPAN,省略 BG 背景清零。
大类:校准后确认校准结束,先空载测试,确认零点稳定;再做短时间现场比对,观察读数变化趋势。定期检查内部气路滤膜,滤膜积灰会改变流量,影响采样体积。高湿环境测量,留意镜片凝露,凝露状态下不要开展校准。仪器长期停用,再次使用前,清洁光路,完成 BG 和 SPAN 两项校准。
LD-5R 开机校准分为 BG 背景清零与 SPAN 跨度校准,BG 每次现场采样前都要执行,SPAN 只需要定期开展。校准要保证环境洁净、仪器充分预热,进气口封堵到位;跨度校准只能使用原厂散射板。同时根据现场粉尘种类设置对应的 K 换算系数。校准操作规范,才能减少零点漂移与灵敏度偏差,保障粉尘检测数据稳定可靠。