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更新时间:2026-10-27
浏览次数:9探头是膜厚计最易损耗的部件,磁场、涡流线圈都封装在探头内部。测量前后用无尘软纸擦拭探头端面,去除漆雾、金属粉尘、油污。顽固污渍蘸少量无水乙醇轻擦,晾干后再使用,禁止大量液体浸泡探头。严禁硬物打磨、刮划保护层,避免摔落、撞击。端面出现划痕,信号稳定性会持续变差。测量时保持垂直轻压,减少单边磨损;曲面工件搭配 V 型定位座,降低打滑磕碰风险。高温工件选用耐高温探头,普通探头不要长时间接触高温表面。分体机型注意探头线缆,不要根部死折、用力拉扯。收纳时松散盘绕线缆,定期清理接头粉尘、切削液,插拔探头尽量关机操作。
机身表面油污粉尘用微湿软布擦拭,不要直接喷洒稀释剂、强溶剂。仪器远离焊机、电磁铁等强磁设备,磁场干扰不仅影响读数,长期作用也会影响电路稳定性。电池电压偏低容易造成读数漂移。长期存放,必须把电池取出,避免电解液漏液腐蚀电池仓和电路板。避免暴晒、高温、高湿工位存放,喷涂车间做好防尘,减少水汽、漆雾渗入按键缝隙。
零点基板、标准膜片属于配套计量器具,状态直接影响校准效果。标准膜片禁止弯折、踩踏、刮伤,使用完毕放回配套保护袋。膜片表面沾染涂层、发生锈蚀直接更换。零点基板保持洁净,不同粗糙度、不同材质的工件,尽量准备对应零点板,不要混用。标准片按周期送计量溯源。
每次开机预热 10 至 15 分钟,等温度稳定再校准测量。不要长时间连续不间断测量,给探头留出冷却时间。禁止在工件边缘、焊缝畸变区域反复测试,边缘磁场异常,同时容易磕碰到探头。不同原理探头分开存放,Fe 探头、NFe 探头不混放、不混用。更换探头之后,一定要重新校准。
每班:清洁探头端面,用标准片复核读数;每周:检查线缆外皮、接头有无破损,清理机身浮尘;每月:完整零点加标准片两点校准,测试重复性;每年:整机连同探头送第三方计量外校。
清洁探头、机身、标准件,确认干燥。电池取出,仪器和探头放入干燥防尘盒,放置在常温干燥环境。再次启用前,先清洁、预热、校准,再投入检测。
不要自行拆开主机和探头,内部屏蔽结构一旦破坏,干扰问题无法修复。不要依赖反复校准掩盖探头磨损、线缆虚接问题,校准只能修正系统偏差,无法修复硬件损伤。不同品牌标准膜片不要交叉使用,膜片基材、镀层工艺不一样,会带来校准误差。