阿普里克斯 OD-UND 传输型浓度计智能监测客户案例方案

一、项目背景与客户痛点

1. 数据集成困难：传统监测设备本地显示为主，无法直接对接 PLC、DCS 系统，难以实现无人化智能监测；

2. 安装改造受限：现有产线管线布局紧凑，大规模改造产线成本高、风险大；

3. 工况稳定性差：生产现场存在振动、电磁干扰，传统设备易出现信号中断、数据波动问题；

4. 量程覆盖不足：不同工序臭氧浓度差异大，需要从低浓度到高负荷工况的完整覆盖。

二、解决方案：阿普里克斯 OD-UND 系列非指示式溶解臭氧浓度计

• 分体式设计，专注数据采集：检测器与信号转换器分离，无本地显示面板，专为 PLC、DCS 系统打造，以纯信号传输为核心，助力企业实现无人化监测；

• 全量程覆盖，适配多工序：

• OD-UND-010（0~10 mg/L）、OD-UND-030（0~30 mg/L）：适配常规水质监测工序；

• OD-UND-060（0~60 mg/L）、OD-UND-120（0~120 mg/L）：适配中高浓度臭氧水体；

• OD-UND-200（0~200 mg/L）：应对高负荷工业生产工况；

• 灵活安装，无需改造产线：设备可直接串入现有管路，最远安装距离可达 10 米，适配各类管线安装环境，无需大规模改造产线；

• 强抗干扰，信号稳定可靠：运行过程中抗振动、抗电磁干扰，传输信号连续稳定，可实时将浓度数据上传至中控系统。

三、项目实施与应用效果

1. 自动化水平提升：设备数据直接接入中控系统，实现了臭氧浓度的无人化、实时化智能监测；

2. 产线改造零压力：即插即用的安装方式，大幅降低了改造周期与成本；

3. 数据稳定性保障：设备在振动、电磁干扰环境下持续稳定运行，数据传输无中断；

4. 全工序覆盖达标：不同量程型号适配各工序浓度需求，实现了全流程臭氧监测的合规管控。