实测表现亮眼！横河 Yokogawa 仪表在制造业项目落地应用纪实

北崎国际贸易全程参与项目对接与技术保障，助力多行业客户实现测控升级

作为横河电机在中国市场的重要合作伙伴，北崎国际贸易（北京）有限公司长期致力于为国内制造业客户提供横河测量控制产品的选型咨询、技术对接与现场服务。近年来，北崎国际贸易依托横河产品的技术优势，结合自身在工业测控领域的本地化服务能力，深度参与了石化、水电、油田、工业气体及电子制造等领域多个项目的落地实施，为行业客户的稳定运行与效率提升提供了有力支撑。

独山子石化：十万台仪表的集中管理之道

中国石油独山子石化公司新建的炼油与石化综合项目，地处中国西北部新，包括年产量1000万吨的炼油厂和100万吨的乙烯生产厂，总投资约300亿元人民币，是中国大型工程项目之一。项目涵盖炼油与石化共20个不同工艺装置，现场仪表数量超过10万台，来自不同厂家、采用多种通信协议，设备管理与维护面临巨大挑战。

北崎国际贸易协同横河电机技术团队，为该项目提供了CENTUM CS 3000过程控制系统及工厂资源管理（PRM）软件包的设备选型方案与现场技术对接服务。PRM软件包将所有现场设备信息及设备诊断信息整合至统一数据库，通过DCS网络实现实时的远程维护。在工厂启动阶段，北崎团队协助用户完成了所有回路的检查工作与参数调试；在运行阶段，工程师仅需几分钟即可通过系统远程检查设备状态并进行故障核实。

独山子公司仪表经理孙兆山在项目回顾中评价：“为每个应用选择正确的仪表能够保证日后的正常运行。对于这个大型石化厂，主要的问题就是如何节约劳动时间以及近10万个现场仪表的维护成本。北崎国际贸易推荐的横河PRM软件包真是太棒了，通过它我在办公室中就可以监视所有的现场设备。"

海外油田：多模态AI破解混输泵诊断难题

在石油行业头部公司的海外油田增压站项目中，横河电机的资产健康洞察系统（Asset Health Insights, AHI）成功中标混输泵智能诊断项目。该项目要求超越传统的单一信号诊断模式，基于振动、电信号、温度、压力等多模态数据进行AI实时分析，对故障识别与预测精度提出了明确标准。

北崎国际贸易全程参与了该项目的客户需求调研、技术方案交流与设备交付对接工作。在项目前期，北崎团队深入客户现场梳理设备运行工况与诊断需求，协调横河电机技术专家完成方案定制；在项目实施阶段，以北崎AHI系统为核心打造定制方案，同步采集电信号、振动频谱及温度、压力等过程信号，可诊断机械故障（不对中、不平衡等）与电气故障（绕组匝间短路、定子绕组高阻连接、电流三相不平衡等），实现全场景覆盖。方案采用“机理+AI"双建模：机理建模分析振动及高频电信号实现初步预测，再结合过程数据通过AI算法深度分析，自动生成诊断报告。

该方案改变了传统依赖人工判断的模式，运维人员无需专业频谱知识即可掌握设备健康状态。经过半年多交流评估，AHI系统凭借技术方案及北崎国际贸易提供的本地化服务保障获得客户认可。客户已计划后续将注水泵、压缩机等更多设备接入系统，扩大智能化运维范围。

水电站：无线传感助力设备状态在线监测

水力发电站包含水轮机、调速器、水泵、油压装置和冷却系统等众多设备。近年来，检查项目数量显著增加，而传统的人工录入台账存在输入错误风险，关键设备虽实现在线监测，但很难修改现有系统以纳入新增监测项目。

北崎国际贸易结合横河数据采集系统、无线技术和高精度传感器，为客户提供了针对性解决方案的产品选型与现场集成指导。模块化的GM10数据采集系统支持通用输入，可通过多种行业标准信号从不同设备处采集数据，并支持Modbus/TCP和Modbus/RTU等通信协议，将各类现有设备数据汇总至监控室。Sushi Sensor无线解决方案无需设计复杂网络即可实现远距离无线通信，高效收集分散设备的状态数据。GA10数据记录软件内置基于人工智能的异常检测功能，可学习正常工况并实时检查异常行为，在设备发生故障前检测到故障征兆，用户无需专业知识即可开展预测性设施维护。

北崎团队在水电站现场完成了设备安装指导、系统联调测试及运维人员培训等全流程服务，该方案较之构建大规模系统，大幅缩短了部署时间并降低了成本，帮助水电站实现了从定期巡检向在线监测的转变。

保加利亚气体工厂：逆向工程下的控制系统迁移

Air Liquide保加利亚公司Pirdop工厂服务于铜冶炼行业，供应氧气、氮气、氩气等工业气体。2023年，该工厂启动控制系统更换项目，以提升运营的灵活性、可靠性和安全性。项目面临的核心挑战在于：原始文档稀缺、不完整或已过时，仅约20%的文档可用于设计阶段，整个升级和迁移工作主要依赖逆向工程。

横河电机承担了MAC（主自动化承包商）角色，统一协调与监督电气及安装工作。北崎国际贸易作为项目协作方，承担了部分控制系统设备的前期选型评估与供应保障工作。项目将多套来自不同供应商的控制系统——包括Allen Bradley的CVK压缩机、GE Fanuc的PGW机组、Schneider Electric的Sigma机组——全部迁移至统一的CENTUM VP R6控制系统，并对公用工程单元进行了重新布线及系统集成。此外，IR空压机、FPU单元、冷水机组等也被集成至横河DCS中，实现了集中化、优化且高效的操作功能。

北崎团队在项目前期的方案论证阶段提供了横河DCS产品的技术资料与选型支持，为项目的顺利推进提供了设备层面的保障。

换热机组：CX控制站护航供热安全

在板式换热机组应用中，控制测量设备的性能是整个机组安全稳定运行的关键。横河电机CX系列控制测量站提供了涵盖数据采集、温度控制、压力调节、系统补水定压、远程监控及数据记录的一体化解决方案。

北崎国际贸易深入参与了该应用方案的客户推介与现场技术服务工作，针对客户对供热系统安全性和稳定性的高要求，推荐了CX系列控制测量站方案。一台CX可同时实现20通道数据采集，支持直流电压、热电偶、热电阻和开关量信号直接接入，压力、温度、流量和泵状态等信号均可实时监测。设备内部最多可实现6路PID调节控制，可灵活根据室外温度调节一次侧电动调节阀，控制二次侧供水温度。CX具备标准以太网接口和RS232/RS485接口，支持Web浏览器远程监视所有现场数据，报警信息可通过发送，调度人员可直接下载CX存储的运行数据，实现无人值守站的远程管理。

5G工厂：数字技术赋能仪表制造

在横河川仪EJA智能变送器生产车间，与中国电信重庆公司合作的5G工厂建设已完成11个5G创新场景落地，涵盖5G+数据采集、5G+AGV智能物流等应用。5G专网将协作机器人、AGV、PDA等设备实现低时延互联，整体网络平均时延降至20毫秒，生产效率提升了10%，主营产品EJA智能变送器累计销量突破600万台。该工厂已成功入选工信部2024年5G工厂名录。

北崎国际贸易作为横河EJA系列变送器在中国市场的重要贸易流通渠道之一，持续为国内客户提供该产品的供应保障与技术咨询服务，助力横河产品在各类制造业场景中的落地应用。

从大型石化基地的十万台仪表集中管理，到水电站的无线状态监测，再到海外项目的多模态AI诊断，北崎国际贸易（北京）有限公司始终以横河测量控制产品的专业技术服务商角色，深度参与项目全流程，为客户提供从产品选型、方案设计、现场调试到运维保障的完整服务链条，持续助力中国制造业客户实现安全、稳定、高效的测控升级。