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SHIMADZU 岛津 UV-1900i 紫外分光光度计光源与光路清洁保养技巧

更新时间:2026-07-21      浏览次数:19

一、基础前置安全与耗材要求

1. 操作安全规范

  1. 清洁光源室、单色器光路必须整机断电,冷却 30 分钟以上,光源高温易烫伤,温差会造成灯管、镀膜开裂。

  2. 全程佩戴无尘手套,禁止裸手触碰氘灯、钨灯石英泡壳、反光镜、光栅、石英窗口。

  3. 内部光学件禁止丙酮、酸碱、稀释剂,仅使用光谱级无水乙醇。

  4. 单色器、光源仓开盖操作缩短时长,避免潮气、粉尘大量进入;操作完成立刻复原密封。

2. 专用清洁耗材

  • 非接触除尘:橡胶洗耳球、干燥无油压缩氮气

  • 擦拭耗材:专用无尘擦镜纸、无尘棉签

  • 溶剂:光谱纯无水乙醇

  • 配件:变色硅胶干燥剂、十字螺丝刀、原厂同型号氘灯 / 钨灯

二、光源系统(氘灯 D2、钨灯 WI)保养与清洁技巧

(一)光源延寿日常管控技巧

  1. 点灯时长管控

    氘灯额定寿命 1000~2000h,仅测可见光(>350nm)单独关闭氘灯,只开启钨灯;短时间间歇测样(30min 内)启停,频繁冷热冲击大幅损耗灯丝 / 放电电极。

    每日实验结束再关闭光源,不中途频繁点灭。

  2. 预热规范

    开机点亮光源后预热 30min,待能量、基线稳定再测试;低温实验室先回温至 20~25℃再开机,避免灯管凝露。

  3. 散热防护

    机身两侧散热风口每周吹扫除尘,风道堵塞机内积热,加速灯管老化、灯座氧化;点亮状态禁止搬动、震动仪器,灯丝脆弱易断裂。

  4. 光源计时管理

    维护菜单查看氘灯、钨灯累计点亮时长,能量衰减至初始 70%、基线噪声显著变大时提前更换;更换新灯后在维护界面重置光源计时。

(二)光源室清洁实操步骤(每月执行)

  1. 断电冷却,用十字螺丝刀松开光源仓侧盖螺丝,平移取下仓盖。

  2. 第一步除尘:洗耳球斜向吹扫氘灯、钨灯、光源反光镜、灯座浮尘,禁止垂直近距离直吹镜面镀膜。

  3. 灯管清洁(仅有指纹、油污时操作)

    无尘擦镜纸蘸微量无水乙醇,仅单向轻擦石英外壁,擦完自然风干 2min 再装回;油脂高温碳化形成黑斑,大幅降低光能量..

  4. 灯座触点养护

    无尘棉签蘸少量乙醇擦拭金属电极,去除氧化层、粉尘;触点接触不良会出现光源闪烁、起辉困难。

  5. 光源反光镜处理:仅吹气除尘,禁止液体擦拭,镀膜极易腐蚀脱落;顽固污渍联系工程师专业处理。

  6. 复原仓盖,螺丝均匀轻拧,不留缝隙漏灰、受潮。

(三)光源更换后配套光路校准保养

  1. 新灯安装全程戴手套,不触碰泡壳,对准插槽平稳推入,不左右掰动灯管引脚。

  2. 通电预热 40min,执行仪器内置能量自检;紫外区、可见区能量达标再开展实验。

  3. 使用钬玻璃标准滤片做全波段波长校准,修正光源更换带来的微小光路偏移。

三、整机光路分层清洁实操(样品室窗口 / 单色器 / 反射镜 / 光栅)

1. 样品室石英窗口(每周简易清洁,每次实验后除尘)

  1. 每次测样结束,洗耳球吹扫样品池架、前后石英透光窗口浮尘,及时擦干溅落的样品溶液。

  2. 存在样品残留、水渍时:擦镜纸蘸微量乙醇,从窗口中心螺旋单向擦拭,一张纸只用一次,摩擦;自然风干无水印再关闭仓门。

  3. 样品室干燥剂每月检查,硅胶变粉变红立即更换,防止窗口、光路受潮起雾霉变。

2. 单色器入口防尘石英窗(月度清洁)

  1. 断电冷却,打开单色器外侧检修盖板;

  2. 洗耳球吹扫窗口浮尘;少量污渍用无尘棉签蘸乙醇轻擦表面,只擦外侧,不深入单色器内部。

  3. 清洁完成立即盖紧盖板,防止潮气进入腐蚀光栅、内部反光镜。

3. 单色器内部光栅、准直反射镜(仅允许非接触除尘,季度预防性吹扫)

  1. 内部光学件镀膜极薄,严禁液体擦拭、棉签触碰镜面,只能洗耳球或干燥氮气斜向吹扫浮尘。

  2. 吹扫力度轻柔,气流不直对光栅刻线,避免颗粒划伤反射膜;

  3. 镜面出现雾斑、霉点、顽固油污,禁止自行拆解擦拭,联系岛津售后专业清洗,自行操作会损伤光路、波长偏移超标。

4. 全光路防尘配套保养

  1. 仪器闲置全程套防尘罩,减少粉尘沉降;实验室禁止挥发强酸、高盐、有机溶剂蒸汽。

  2. 环境湿度控制 40%~60%,高湿环境每周增加一次光路窗口吹扫;雨季每周更换样品仓干燥剂。

四、分周期标准化保养计划表

  1. 每日

    实验后吹扫样品室窗口浮尘;关闭光源;擦拭机身散热风口。

  2. 每周

    无水乙醇清洁样品室石英窗口;检查干燥剂状态;基线、光源能量自检。

  3. 每月

    开盖吹扫光源仓灯管、反光镜、灯座;清洁单色器外窗;更换干燥剂;擦拭灯座电极触点。

  4. 每季度

    氮气吹扫单色器内部光栅、反射镜浮尘;波长 + 光度双校准;查看光源累计使用时长。

  5. 年度

    整机深度光路性能校验;光源能量全波段测试;老化氘灯 / 钨灯统一更换。

五、光源、光路异常故障判断与简易养护处置

  1. 仪器提示能量不足、基线噪声大幅升高

    处置:吹扫光源反光镜、样品窗口;清洁灯管表面油污;光源临近寿命直接更换新灯。

  2. 吸光度读数漂移、杂散光偏大

    处置:更换样品仓干燥剂,清除窗口霉斑;吹扫单色器入口浮尘;重新做波长校准。

  3. 氘灯难以起辉、频繁闪烁

    处置:清洁灯座电极氧化层;风道除尘改善散热;灯管老化直接更换。

  4. 画面固定雾状光斑、紫外区无响应

    处置:样品窗口霉变,乙醇擦拭;单色器内部受潮,长时间开机烘干并更换干燥剂。

  5. 波长误差超标、标准品吸收峰偏移

    处置:清洁全部光路窗口;光源更换后重新执行波长校准。

六、全程禁止操作事项

  1. 高温未冷却开盖清洁光源、单色器,温差造成灯管炸裂、镀膜开裂;

  2. 裸手直接触碰氘灯 / 钨灯石英泡壳、各类光学镜面;

  3. 使用普通纸巾、棉布、硬毛刷擦拭石英窗口、反射镜,划伤镀膜;

  4. 丙酮、浓酸碱、大量乙醇直接冲洗光路、光源仓,腐蚀光学膜与电路;

  5. 自行拆卸单色器光栅、内部反射镜并液体擦拭,光路损坏;

  6. 风道堵塞长期开机,机内高温加速光源老化、镜面受潮发霉;

  7. 频繁短时间启停光源,大幅缩短氘灯使用寿命;

  8. 样品溶液溅入光源仓、单色器不及时清理,结晶长期腐蚀光路元件。


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