新能源钣金产线落地！杉山误送装置保障高速冲压模具安全

近日，国内新能源配套钣金企业新增大批量高速冲压产线项目顺利落地，项目配套搭载 SUGIYAMA 杉山电机 PS 系列误送检测装置，为动力电池钣金、新能源结构件冲压生产筑牢模具安全防线。

新能源钣金件多为连续自动化高速冲压，材料进给速度快，料带偏位、送料不足、多送料、空送缺料等误送故障时有发生。一旦出现送料异常未能及时识别，极易引发叠料压模，造成大型钣金模具严重损坏。这类模具造价高昂，一旦受损，维修周期长，直接影响新能源零部件交付进度。针对新能源钣金产线高节拍、连续化生产需求，企业选用杉山 PS 系列误送装置做送料全流程监测。

杉山 PS 系列误送检测装置可搭配光栅、环路、光电多种传感器使用，与冲床曲轴角度信号同步采样，只在送料判定窗口期识别料带状态，过滤冲压振动、油污粉尘带来的干扰，降低误报警。系统实时监测每一次冲程的送料情况，一旦检出送料错位、缺料、料带跑偏等异常，毫秒级输出停机信号，锁止冲床动作，防止模具被压损。设备支持多通道扩展，内置多组产品配方存储，新能源钣金多产品换型时可一键调用参数，缩短换模调试时间。同时自带异常记录与产量统计功能，支持对接产线 PLC，便于工厂数字化品质追溯。

整套监测方案适配新能源电池壳体、底盘钣金、连接支架等中厚板材连续冲压场景，满足新能源行业严苛的量产稳定性要求。设备投产后，可有效减少撞模事故，降低模具维修成本，减少非计划停机，保障钣金零部件稳定交付。

北崎国际贸易作为杉山电机合作代理商，可为新能源冲压厂商提供 PS 系列误送装置选型、工况评估、现场技术对接，助力新能源钣金产线实现冲压安全管控升级。